高-精度のワンステップイン-サーボ切断機

従来の「ワンステップ」システム-は原材料から最終製品を直接成形-しますが、多くの場合、切断品質に問題があります。従来の硬質金型の切断方法では、プラスチックを「引き裂く」傾向があり、大量の破片や粉塵が発生します。これは衛生基準を損なうだけでなく、廃棄率も高くなります。

このインライン切断機は、この課題に対する理想的なソリューションを提供します。{0} 「ワン-」成形機と統合するように特別に設計されており、高精度のサーボ-駆動クランク-リンク技術を利用して、医療グレードの基準を満たすクリーンで塵のない-切断を保証します。-この機械を自動スタッキング機能と組み合わせることで、完全に密閉された無菌の生産環境を構築できます。

1. クリーンな生産

微細な粒子が生成される従来の金属ダイカットとは異なり、サーボ制御されたストロークにより、毎回きれいで正確なカットが保証されます。{0}これは、厳格な「ゼロ汚染」基準が適用される、食品と接触する用途や医療用包装用途では非常に重要です。-

2. 精密加工

繰り返し位置決め精度は±0.01mmに達します。メカニカルクランク-リンケージ駆動機構はストロークのオーバーシュートを防止し、切削領域全体にわたって一定の切削深さを保証します。

3. オイルフリー動作と 60% のエネルギー効率-

油圧システムは完全に排除されています。オイル漏れやバルブ固着のリスクがなく、エネルギー消費量が 60% 削減されます。-高水準のクリーンルーム環境に最適です。-

4. 継続的な高速統合

このシステムは成形機と完全に同期しており、毎分 20 ～ 25 サイクルの速度で動作します。サーボ-駆動の空気圧クランプにより、材料搬送中の滑りがゼロになり、連続シート処理が可能になります。

 

サーボ-駆動のクランク-リンク機構

切断ステーション用のサーボ-駆動クランク-ロッカー機構は、柔軟な動作プロファイル、高い繰り返し位置決め精度、低騒音、省エネを特徴としています。

 

タッチコントロールパネル

機械の動作パラメータを設定および制御できるため、動作がより簡単、より正確、より速くなります。

 

自動スタッキング

カット製品のピックアップ、積み重ね、計数を全自動で行うことができます。{0}

 

供給部

搬送中の材料の位置を制限する精密な材料供給システム。

産業用途

医学：滅菌-準拠のトレイ、手術器具のパッケージ。

食べ物：果物の容器、貝殻、食品に安全なブリスター-。

エレクトロニクス：静電気防止要件を備えた高精度の携帯電話コンポーネント トレイ。{0}}

HONGGANG と提携する理由

HONGGANG は 20 年以上の専門知識を活かし、CE-認定を受けた工場-のソリューションを国際メーカーに提供しています。私たちは、手動で汚れの多いプロセスから、自動化された高精度で環境に優しい製造への移行を支援します。-

私たちはプロフェッショナルな OEM および ODM サービスを提供します。お客様の特定のニーズに合わせて、熱成形機を設計から製造までカスタマイズできます。私たちは相互の成長を実現するために、世界中のエージェントを誠実に採用します。

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